材质特性匹配：35CrMo 合结钢含铬、钼等合金元素，经调质处理后（淬火 + 高温回火），抗拉强度可达 980MPa 以上，屈服强度≥835MPa，且在 - 20℃时的冲击功（Akv）≥34J，完全满足低温环境下的力学性能要求。

工艺适配性：该钢材具有良好的锻造性能和切削加工性，可通过热锻成型主轴毛坯，后续经调质处理消除内应力，确保主轴在长期运转中尺寸稳定。

定制化供应：根据主轴加工流程，瑞友钢铁提供 φ200-500mm 的圆钢坯，且每批次材料均附带第三方检测报告，确保化学成分（如 Cr 含量 1.00-1.30%、Mo 含量 0.15-0.25%）和力学性能符合 GB/T 3077-2015 标准。

材料供应与质量管控：瑞友钢铁依托自有仓储基地，在收到订单后 48 小时内完成材料出库，并通过全程冷链运输避免低温环境对钢材性能的影响。到货后，双方联合对材料进行抽样检测，重点验证硬度（229-269HB）和冲击韧性指标。

加工协作支持：针对主轴锻造过程中的温度控制难点，瑞友钢铁技术人员提供现场指导，建议将始锻温度控制在 1100-1150℃，终锻温度不低于 850℃，以避免晶粒粗大影响性能。

全流程追溯：通过区块链技术记录材料冶炼、轧制、热处理等环节的数据，为客户提供可追溯的质量档案，满足风电设备的合规性要求。

性能达标率 **：首批 200 根主轴经装机测试，在 - 25℃低温下运行 6 个月后，无任何裂纹或变形，应力测试显示较大形变仅 0.02mm/m，远低于行业允许的 0.1mm/m 标准。

寿命延长与成本降低：与传统 45# 钢主轴相比，35CrMo 合结钢主轴的预计使用寿命从 15 年延长至 25 年，折算年均运维成本降低 40%；同时，因材料强度提升，主轴重量减轻 15%，单台机组的吊装成本节省 8000 元。

客户反馈：该风电设备制造商采购部经理评价：“瑞友钢铁的 35CrMo 合结钢不仅性能稳定，其定制化服务和全流程质量管控让我们在项目交付中更有底气，后续 300 台机组将全部采用该方案。”